Uniloy

Jun 19, 2023

ORLANDO, FLA. — 20/20 Custom Moulded Plastics Ltd. compró cuatro máquinas de espuma estructural Uniloy Milacron, en un acuerdo firmado el 25 de marzo en NPE 2015.

Es parte de una inversión de 13 millones de dólares en la moldeadora de Holiday City, Ohio, que incluye las máquinas, los robots Ranger, el equipo de transporte y la instalación, según el presidente de 20/20, Ron Ernsberger.

“Nuestro negocio está ocupado. Necesitábamos capacidad adicional”, dijo.

En otras noticias sobre maquinaria de NPE 2015, Milacron LLC vendió su nuevo sistema de moldeo por inyección de preformas de PET M-PET 300, desde la feria comercial, a Bomatic Inc.

20/20 estará presente en NPE 2015 en Orlando, en el stand S32013, un gran stand que muestra sus paletas de espuma estructural, cajas plegables, pisos y otros productos. Milacron LLC está en el stand W2703.

20/20 compra tres prensas de espuma estructural con 500 toneladas de fuerza de cierre y una de 1.500 toneladas: una prensa grande para la industria de la espuma estructural de baja presión. Esta será la segunda prensa de espuma estructural de 1.500 toneladas de 20/20.

Actualmente, el moldeador utiliza nueve prensas Milacron: cinco máquinas Uniloy Milacron de espuma estructural de baja presión y cuatro prensas de moldeo por inyección Cincinnati Milacron.

Ernsberger afirmó que el pedido de cuatro prensas es la mayor inversión en máquinas realizada por él y su socio, David Rupp. Como moldeador personalizado, 20/20 necesita seguir actualizando la tecnología.

"Queremos las máquinas debido a la nueva tecnología", afirmó. “Si miras cualquier máquina, no me importa de quién sea, tiene 15 años, los tornillos y los cilindros se desgastarán. Los casquillos de las barras de unión se desgastan y ese tipo de cosas. Y en lugar de seguir invirtiendo dinero en tecnología antigua, es mejor comprar una máquina nueva, con nueva tecnología. En nuestra forma de pensar, eso es lo correcto. Como moldeador personalizado, esa nueva tecnología lo mantiene un paso por delante”.

El acuerdo también marca la venta de maquinaria más grande de Milacron en NPE 2015. Ed Hunerberg, vicepresidente de espuma estructural de Uniloy Milacron, dijo que la venta 20/20 es la venta individual más grande de prensas de espuma jamás realizada por Uniloy Milacron.

Para Hunerberg, quien se jubilará el 31 de marzo, esto puso un signo de exclamación en una carrera de 44 años. Hunerberg también fue incluido en el Salón de la Fama del Plástico en la NPE 2015.

Ernsberger y Hunerberg habían hablado de antemano sobre la inversión, tal vez una o dos máquinas.

“No sabíamos cuántas máquinas habría. No sabía la magnitud del pedido”, dijo Hunerberg.

Por eso Hunerberg se marcha con fuerza, aunque quiere seguir siendo consultor. Le está entregando las riendas de la espuma estructural a Eric Hallstrom, gerente de desarrollo de nuevos negocios y gerente de productos de tecnología de espuma estructural de Uniloy Milacron.

Uniloy Milacron tiene su sede en Tecumseh, Michigan. Milacron construirá las cuatro prensas para 20/20 en su planta principal en Batavia, Ohio. El fabricante de maquinaria entregará dos de las prensas a finales de este año y las dos restantes a principios de 2016.

Ernsberger es un veterano de la espuma estructural que trabajó en otras empresas antes de fundar su propia empresa, Vision Molded Plastics Ltd. en 1993. Vendió Vision y luego comenzó 20/20, comprando máquinas y piezas de moldeo en 2001.

Ernsberger, Rupp y Hunerberg hablaron sobre la inversión en el stand de 20/20 justo después de firmar el acuerdo de venta.

El moldeo de espuma estructural funciona disolviendo gas nitrógeno en resina en un cilindro extrusor, que alimenta la masa fundida al acumulador. Cuando la masa fundida entra en el molde, a través de las boquillas, la espuma se expande hasta llenar la pieza. Es un proceso de baja presión, a diferencia del moldeo por inyección tradicional de alta presión. Por lo tanto, las prensas pueden durar 30 años, aunque es posible que sea necesario renovar algunos componentes mecánicos, afirmó Hunerberg.

"Cuando Dave y yo iniciamos el negocio en Vision, no había maquinaria usada en el mercado, o la habría comprado", dijo Ernsberger. “Compramos máquinas nuevas y allí aprendimos una lección valiosa: las máquinas nuevas funcionan durante unos 15 años y no es necesario invertir dinero en ellas. Pero nuestras máquinas, que tienen aproximadamente 15 años, sabemos que, debido al desgaste normal, nos enfrentamos a componentes electrónicos obsoletos. Nos enfrentamos a sistemas hidráulicos obsoletos. Para un moldeador personalizado, usted quiere ir cada vez más rápido. Sigues poniéndote al día contigo mismo”.

Las máquinas Uniloy Milacron para 20/20 estarán especialmente equipadas con accionamientos más grandes, para ofrecer mayores rendimientos. Pero la mayoría de las características mejoradas están disponibles en cualquiera de las prensas de espuma estructural de la compañía, dijo Hunerberg, como el nuevo sistema hidráulico con válvulas proporcionales y controles de microprocesador más rápidos.

“Particularmente los controles. No quiere controles obsoletos. Quiere estar a la vanguardia, para poder ejecutar ciclos más rápidos, piezas más ligeras y mejor calidad que sus competidores”, dijo Hunerberg sobre Ernsberger.

Rupp dijo que la nueva tecnología permite a 20/20 "poder moldear piezas más grandes y más complicadas, más rápido". Los platos rígidos de la prensa 1.500 resisten la deflexión, por lo que la empresa puede moldear piezas de paredes más delgadas que necesitan un llenado más rápido.

Ahora que las prensas de espuma estructural de 20/20 cumplen 15 años, es hora de comprar otras nuevas, afirmó Ernsberger. La empresa se quedará con los más antiguos.

“Tengo que encontrar una manera para que mis clientes puedan competir con su competidor, que puede estar fabricando sus propias piezas. Soy un margen adicional para él. Así que tenemos que encontrar una manera de hacerlo que le permita competir, en un rango de precios competitivo. En lugar de tener un precio excesivo debido al margen de beneficio que está pagando”, dijo Ernsberger.

Ernsberger y Hunerberg dijeron que el enorme crecimiento en paletas y material de estiba para envíos continúa impulsando nuevos negocios de espumas estructurales. El proceso de espuma estructural puede utilizar un gran porcentaje de polietileno triturado, lo que ayuda a impulsar sus credenciales "verdes" y reducir costos.

"Yo diría que el 90 por ciento de las solicitudes de cotización que recibo de todo el mundo quieren fabricar paletas de plástico", dijo Hunerberg.

La primera vez que 20/20 expuso en NPE fue en la feria de 2012, la primera en Orlando.

“Para un moldeador personalizado es mucho dinero para gastar. Pero la exposición fue excelente. Conseguimos negocios con ese programa. Por eso volvemos”, afirmó Ernsberger.

Compras bomáticasprensa de preformas

Milacron presentó su nueva máquina de preformas de PET, la M-PET 300, con un molde de 72 cavidades en una prensa de 330 toneladas en la NPE 2015, y Bomatic Inc., un moldeador por soplado con sede en Ontario, California, la compró. el piso de exhibición.

La M-PET 300 servohidráulica dispone de una nueva estación de transferencia para la manipulación y refrigeración de piezas post-molde. En la NPE 2015, el robot para llevar colocaba las preformas moldeadas en la estación de transferencia horizontal, donde permanecían durante el enfriamiento. Un sistema de extracción extrajo las preformas enfriadas.

Rich Sieradzki, vicepresidente y director general de sistemas PET de Milacron, dijo que el M-PET puede ejecutar cualquier molde de preforma estándar, ya sea de Milacron o de otros proveedores. "Esa es la primera barrera de entrada y es importante que la máquina de Milacron demuestre esa flexibilidad", dijo en una entrevista en el stand de Milacron en la NPE.

“Esto es monocapa y capaz de coinyección. Y sirve como plataforma para el futuro, ya que Milacron busca impulsar la conversión de materiales a plásticos”, dijo Sieradzki.

El M-PET puede realizar una cristalización con acabado de cuello, para productos llenados en caliente, como jugos y tés, directamente en línea. Sieradzki dijo que normalmente las preformas se moldean, luego se almacenan y luego se devuelven a una estación de cristalización fuera de línea.

"Podemos incorporar eso donde normalmente se hace fuera de línea y lo estamos integrando en ese sistema", dijo.

NPE 2015 es una gran feria de embalaje para Milacron. La feria marca la primera vez que Milacron moldea su Klear Can, el reemplazo transparente de la lata metálica para alimentos.

"Vemos muchas oportunidades para reemplazar el papel, el metal y el vidrio en el sector minorista", dijo Sieradzki.

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